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金属激光切割机切割工件出现毛边的原因及解决方案

金属激光切割机切割工件出现毛边的原因及解决方案

中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是加工中产生的普遍现象。毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

  尽管在产品的生产工艺中采取了工序,但并未从严要求来解决毛刺问题,以至毛刺悄悄地影响着产品质量,给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患。激光切割机技术是如何处理毛刺问题的,有些客户在使用激光切割机加工钣金时,切割出来的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客户就开始怀疑激光切割机产品的质量问题,其实不然。

  金属激光切割机的切割过程中,因为操作不当,技术问题,其加工的材料别会产生毛刺。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。

  在激光切割机厂家的时候没出现过这种问题,会不会是设备的性能有问题,还是激光切割的工艺出现了问题?勤工激光结合金属激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法。

  1、因为激光束的焦点的上下位置出现偏差

  解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。

  2、激光切割机的输出功率不够

  解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

  3、激光切割机的线切割速度过慢

  解决办法:及时调整并提高线切割速度。

  4、激光切割机的辅助气体的纯度不够

  解决办法:解释提高辅助气体的纯度。

  5、激光切割机的激光束的加点发生了偏移

  解决办法:进行焦点的调试,及时的进行调整。

  6、因为激光切割机运作时间过长而产生的不稳定

  解决办法:关闭机器重启并让机器休息。

  以上的几种毛刺出现的原因及解决方法,希望用户能够熟练掌握,细节决定成败,

  只有把细节做好,使设备性能最大化,使经济效益最大化,赢得全局。

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